Насосное и промышленное оборудование
от производителя в Уфе
от производителя в Уфе
Уфа: 8 (800) 350-77-10
Пн - Пт: с 08:00 до 18:00
Пн - Пт: с 08:00 до 18:00
Питательное оборудование ПЭ 580-185 — центробежный агрегат горизонтального типа, предназначенный для подачи питательной воды в котельные установки промышленных предприятий и теплоэнергетических объектов. Модель обеспечивает стабильную работу при температуре рабочей среды до 165°C и создает напор, необходимый для преодоления гидравлического сопротивления системы.
Оборудование применяется в котельных хозяйствах тепловых электростанций, промышленных предприятий, отопительных комплексов. Основная функция — транспортировка химически очищенной воды из деаэраторов в паровые котлы под требуемым давлением.
Сферы использования:
— Энергетика: обеспечение паровых котлов питательной водой на ТЭЦ и ГРЭС.
— Промышленность: технологические процессы, требующие подачи воды под давлением до 18,5 МПа.
— Теплоснабжение: котельные установки жилищно-коммунального хозяйства и производственных объектов.
Рабочие параметры модели определяют возможности её применения в конкретных условиях эксплуатации:
— Подача: 580 м³/ч — объем перекачиваемой среды за единицу времени.
— Напор: 185 метров водяного столба — высота, на которую агрегат способен поднять жидкость.
— Температура среды: до 165°C — допустимый диапазон для питательной воды.
— Частота вращения: 3000 об/мин — стандартная скорость вращения рабочего колеса.
— Мощность привода: зависит от конкретной комплектации, подбирается согласно расчетным нагрузкам.
Конструкция рассчитана на продолжительную непрерывную работу в составе автоматизированных систем подачи воды. Материалы проточной части выдерживают воздействие высокотемпературной среды и обеспечивают коррозионную стойкость.
ПЭ 580-185 построен по схеме горизонтального центробежного агрегата с осевым подводом жидкости. Корпус выполнен разъемным, что упрощает доступ к внутренним элементам при техническом обслуживании. Ротор размещен на подшипниках качения, смазка которых осуществляется централизованной системой.
Основные узлы:
— Рабочее колесо: изготовлено из жаропрочной стали, балансируется на специализированном оборудовании.
— Уплотнения вала: торцевое механическое уплотнение с водяным охлаждением предотвращает утечки.
— Подшипниковые опоры: радиально-упорные подшипники воспринимают осевые и радиальные нагрузки.
— Муфта: соединяет вал агрегата с приводным электродвигателем, компенсирует несоосность.
Габаритные размеры и масса позволяют размещать оборудование на типовых фундаментах котельных без дополнительных строительных работ.
Базовая комплектация включает агрегат в сборе с электродвигателем на общей раме, комплект трубопроводной арматуры для обвязки, контрольно-измерительные приборы. По требованию заказчика возможна поставка дополнительного оборудования:
— Система автоматики: блоки управления с защитой по параметрам (температура, вибрация, давление).
— Частотный преобразователь: для регулирования производительности в зависимости от потребности котла.
— Расширенный комплект ЗИП: запасные уплотнения, подшипники, крепежные элементы.
Исполнение корпуса и проточной части адаптируется под химический состав воды на конкретном объекте. Возможна модификация материалов для работы с агрессивными средами.
Установка производится на выровненный фундамент с соблюдением требований к соосности валов и горизонтальности опорной рамы. Трубопроводы подачи и нагнетания оснащаются компенсаторами для снижения вибрационных нагрузок на корпус. Перед пуском проводится проверка вращения ротора вручную, контроль затяжки резьбовых соединений.
В процессе эксплуатации необходим периодический контроль:
— Вибрация: превышение допустимых значений указывает на разбалансировку или износ подшипников.
— Температура подшипниковых узлов: перегрев свидетельствует о недостатке смазки или повышенной нагрузке.
— Герметичность уплотнений: подтекания требуют замены торцевого уплотнения.
— Давление на выходе: падение напора сигнализирует об износе рабочего колеса или засорении проточной части.
Регулярное техническое обслуживание продлевает ресурс оборудования и предотвращает внеплановые остановки.
«Русмаш» обеспечивает техническую поддержку оборудования на всех этапах жизненного цикла. Мы выполняем диагностику состояния агрегатов, плановые и внеплановые ремонты, модернизацию устаревших узлов. В наличии на складе в Уфе комплектующие для ПЭ 580-185: торцевые уплотнения, подшипники, рабочие колеса, элементы крепления.
Сервисные работы:
— Диагностика: вибродиагностика, тепловизионное обследование, анализ технического состояния.
— Ремонт: замена изношенных деталей, восстановление геометрии проточной части, балансировка ротора.
— Пусконаладка: настройка параметров работы, проверка систем защиты и автоматики.
— Консультации: рекомендации по оптимизации режимов работы, подбор оптимальных настроек.
Поставка запчастей осуществляется в сжатые сроки. Для уточнения наличия конкретных позиций, получения технической документации или консультации по выбору комплектации свяжитесь с нашими специалистами. Мы предоставим детальную информацию по срокам, стоимости и условиям поставки оборудования в ваш регион.
