ПЭ 65-40 — центробежное оборудование горизонтального типа, предназначенное для перекачки горячей воды в системах теплоснабжения и котельных установках. Модель обеспечивает стабильную подачу теплоносителя при температуре до 165°C, что делает её незаменимой в промышленном водоснабжении и тепловых сетях.
Применение и назначение
Оборудование работает в составе котельных, теплоэлектроцентралей и промышленных предприятий, где требуется надежная перекачка горячей воды под давлением. Основные сферы использования:
— Котельные установки: подача питательной воды в паровые и водогрейные котлы с поддержанием заданного давления.
— Системы теплоснабжения: циркуляция теплоносителя в закрытых и открытых контурах отопления.
— Промышленное водоснабжение: обеспечение технологических процессов горячей водой в химической, нефтеперерабатывающей и энергетической отраслях.
Конструкция адаптирована для непрерывной работы в условиях повышенных температур, что критично для энергоэффективности производственных циклов.
Технические характеристики ПЭ 65-40
Гидравлические показатели модели соответствуют требованиям современных теплоэнергетических систем. Производительность оборудования достигает 40 м³/ч при напоре до 65 метров водяного столба. Рабочая температура жидкости варьируется от +5°C до +165°C, что позволяет использовать агрегат в широком диапазоне режимов.
Электродвигатель мощностью 15 кВт обеспечивает номинальную частоту вращения 2900 об/мин. Присоединительные размеры патрубков: всасывающий — DN 80, нагнетательный — DN 65. Масса установки составляет порядка 180 кг, что упрощает транспортировку и монтаж.
Максимальное рабочее давление на входе — 0,6 МПа, на выходе — до 1,0 МПа. Диапазон pH перекачиваемой среды: 6,5–9,5. Коэффициент полезного действия достигает 68%, что обеспечивает экономичное энергопотребление.
Конструктивные особенности
Корпус выполнен из чугуна СЧ20, устойчивого к температурным нагрузкам и коррозионному воздействию. Рабочее колесо изготовлено из бронзы БрАЖ9-4, что гарантирует долговечность при контакте с горячей водой. Вал из нержавеющей стали 12Х18Н10Т предотвращает образование ржавчины и обеспечивает стабильность геометрии при длительной эксплуатации.
Торцевое уплотнение типа «мягкая набивка» минимизирует утечки и упрощает техническое обслуживание. Конструкция опорной рамы позволяет быстро демонтировать узел для замены запасных частей без полного разбора системы.
Преимущества использования
Надежность эксплуатации подтверждается ресурсом работы более 25 000 часов до капитального ремонта при соблюдении регламента обслуживания. Простота конструкции снижает риск поломок и позволяет проводить диагностику силами штатного персонала.
Энергоэффективность агрегата достигается за счет оптимизированной гидравлики проточной части. Расход электроэнергии на 12–15% ниже по сравнению с устаревшими аналогами при идентичных напорных параметрах.
Универсальность применения обеспечивается совместимостью с большинством типовых схем обвязки котельного оборудования. Монтажные размеры соответствуют отраслевым стандартам, что упрощает интеграцию в существующие системы.
Монтаж и эксплуатация
Установка производится на жесткое бетонное основание с использованием виброизоляционных прокладок. Ось агрегата должна располагаться строго горизонтально — отклонение более 0,5 мм на метр длины недопустимо. Перед первым пуском проверяется центровка валов электродвигателя и рабочей части.
Всасывающий трубопровод монтируется с уклоном в сторону оборудования для предотвращения образования воздушных пробок. Запорная арматура устанавливается на входном и выходном патрубках для возможности отсечения при обслуживании.
Перед запуском корпус заполняется водой через специальное отверстие до полного вытеснения воздуха. Первичный пуск выполняется при закрытой задвижке на нагнетании с последующим плавным открытием до достижения рабочего режима.
Регламентное обслуживание включает проверку состояния торцевого уплотнения каждые 2000 часов работы, контроль вибрации подшипниковых узлов, анализ температуры корпуса. Замена смазки в подшипниках проводится ежегодно или при наработке 8000 моточасов.
Поставка и сервисное обслуживание
«Русмаш» обеспечивает комплектную поставку ПЭ 65-40 с полным пакетом технической документации: паспортом изделия, руководством по эксплуатации, схемами монтажа. Сроки изготовления составляют от 15 до 30 рабочих дней в зависимости от текущей загрузки производства.
Гарантийное обслуживание действует 18 месяцев с момента ввода в эксплуатацию или 24 месяца с даты отгрузки. В течение гарантийного периода производится бесплатный ремонт при выявлении заводских дефектов.
Постгарантийный сервис включает поставку оригинальных запасных частей: рабочих колес, уплотнительных элементов, подшипников, валов. Складская программа в Уфе позволяет отгружать стандартные позиции в день обращения.
Для получения коммерческого предложения, уточнения технических параметров или согласования сроков поставки свяжитесь со специалистами отдела продаж. Консультации по подбору оборудования под конкретные условия эксплуатации предоставляются бесплатно.
Если для решения ваших задач требуется оборудование аналогичной конструкции, но меньшей мощности, вам подойдет насос ПЭ 150-63.
Широкий ассортимент
Собственное производство
Работаем с 2005 года
Доставка по всей России
